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Fadiga de Compósitos de Fibra de Carbono/Epóxi obtidos pelo Processo de Moldagem por Transferência de Resina Assistida a Vácuo.

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dc.creator YAMANE, Fabíola Ottoboni
dc.date.issued 2016-02-15
dc.identifier.citation YAMANE, Fabíola Ottoboni. Fadiga de Compósitos de Fibra de Carbono/Epóxi obtidos pelo Processo de Moldagem por Transferência de Resina Assistida a Vácuo. 2016. 117 f. Tese (Doutorado em Materiais para Engenharia) – Universidade Federal de Itajubá, Itajubá, 2016. pt_BR
dc.identifier.uri https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/449
dc.description.abstract A utilização de materiais compósitos, em especial os de fibra de carbono/resina epóxi, tem aumentado consideravelmente para aplicações industriais, em destaque para os elementos estruturais. No presente trabalho, compósitos laminados foram fabricados via VARTM - Moldagem por Transferência de Resina Assistida a Vácuo. Este processo atende os requisitos para aplicação estrutural e apresenta uma redução significativa de custo quando comparado à técnica usual de processamento em autoclave. O objetivo principal deste estudo é caracterizar as propriedades mecânicas estáticas e dinâmicas em cisalhamento no plano de um compósito de fibra de carbono/resina epóxi produzido via VARTM, incluindo o desenvolvimento de um modelo matemático de resistência residual para determinação do limite de deformação para 120.000, 480.000 e 960.000 ciclos. Os resultados obtidos mostram que os compósitos apresentaram volume de vazios abaixo de 2% e volume de fibras acima de 50%, atendendo aos requisitos para aplicação estrutural. A partir de imagens termográficas do corpo de prova durante a ciclagem foi definida a frequência de ensaio de 12 Hz para os ensaios de fadiga, a fim de assegurar que não ocorra falha prematura das amostras devido ao superaquecimento. Os efeitos do carregamento cíclico no compósito levaram a valores de resistência residual acima da média da resistência ao cisalhamento no plano dos ensaios estáticos. Os dados experimentais sugerem que a resistência residual é influenciada pelo número de ciclos pré-estabelecidos e pela deformação máxima aplicada em fadiga, e que o limite de deformação diminui à medida que o número de ciclos aumenta. Usando 95 % para o intervalo confiança, os valores mínimos e máximos do limite de deformação para 120.000, 480.000 e 960.000 ciclos se sobrepõem devido a grande proximidade entre eles. Os valores de limite de deformação obtidos para os ciclos estudados estão ente 10.800 e 15.700 μɛ, semelhantes aos encontrados para um compósito carbono/epóxi do tipo prepreg. O novo modelo demonstrou coerência com os dados experimentais e não necessitou de um elevado número de ensaios para ser implantado. Este modelo pode ser usado para prever a vida em fadiga de compósitos carbono/epóxi em um valor específico de deformação máxima aplicada e prever a resistência residual após um determinado número de ciclos. pt_BR
dc.language.iso pt_BR pt_BR
dc.title Fadiga de Compósitos de Fibra de Carbono/Epóxi obtidos pelo Processo de Moldagem por Transferência de Resina Assistida a Vácuo. pt_BR
dc.type Tese pt_BR
dc.place Itajubá pt_BR
dc.pages 117 p. pt_BR
dc.keywords.portuguese Compósitos carbono/epóxi pt_BR
dc.keywords.portuguese VARTM pt_BR
dc.keywords.portuguese Cisalhamento no plano pt_BR
dc.keywords.portuguese Fadiga pt_BR
dc.keywords.portuguese Limite de deformação pt_BR
dc.keywords.english Carbon/epoxy composite pt_BR
dc.keywords.english In plane shear pt_BR
dc.keywords.english Fatigue pt_BR
dc.keywords.english Strain limit pt_BR
dc.orientador.principal MELO, Mirian de Lourdes Noronha Motta
dc.orientador.coorientador ANCELOTTI JÚNIOR, Antônio Carlos
dc.place.presentation Universidade Federal de Itajubá pt_BR
dc.pg.programa Materiais para Engenharia pt_BR
dc.pg.area Não metais pt_BR
dc.date.available 2016-05-04T17:21:47Z
dc.date.accessioned 2016-05-04T17:21:47Z
dc.publisher.department IFQ - Instituto de Física e Química
dc.publisher.program Programa de Pós-Graduação: Doutorado - Materiais para Engenharia


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