Repositório UNIFEI UNIFEI - Campus 1: Itajubá PPG - Programas de Pós Graduação Dissertações
Use este identificador para citar ou linkar para este item: https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/657
Registro completo de metadados
Campo DCValorIdioma
dc.creatorGOMES, José Edmilson Martins-
dc.date.issued2016-12-13-
dc.identifier.citationGOMES, José Edmilson Martins. Estudo do Acabamento no Torneamento do Aço ABNT 52100 Endurecido, utilizando o Arranjo Fatorial Completo. 2016. 96 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal de Itajubá, Itajubá, 2016.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/657-
dc.description.abstractO aço ABNT 52100 é um aço que devido à elevada dureza após o tratamento térmico, precisão dimensional e acabamento superficial é amplamente utilizado na indústria para a produção de componentes mecânicos, ferramentas para trabalho à frio e componentes de rolamentos. O torneamento de materiais endurecidos por tratamento térmico é estudado como uma alternativa na substituição e/ou eliminação do processo de retificação no requisito de acabamento superficial do componente usinado. Neste trabalho foi utilizado como matéria prima o aço ABNT 52100 na forma de um tarugo laminado à quente e com microestrutura de carbonetos esferoidizados em uma matriz de ferrita. O material foi temperado e revenido com 60 ± 2HRC e analisou-se sua microdureza e microestrutura. Posteriormente, o corpo de prova foi usinado em um torno CNC sem a utilização de fluidos de refrigeração, no qual os parâmetros de usinagem (velocidade de corte, avanço e profundidade de corte) foram alterados dentro dos limites estabelecidos pelo fabricante de ferramentas para usinagem de materiais com dureza média de 60HRC (697HV). Na usinagem foi utilizado uma aresta de corte para cada corpo de prova com o objetivo de eliminar a influência do desgaste da ferramenta no acabamento superficial. Durante a usinagem os esforços de corte Fx, Fy e Fz foram medidos e após o torneamento a rugosidade do corpo de prova foi medida. Os resultados coletados foram analisados estatisticamente através da técnica de projeto de experimentos (DOE). Posteriormente, a aresta de corte e superfície de saída do inserto foram verificados por microscopia eletrônica de varredura (MEV). Utilizou-se também o MEV para análise da superfície dos corpos de prova e arestas dos insertos selecionados conforme parâmetro de usinagem que estatisticamente influenciou nos resultados. Após a usinagem observou-se que o acabamento superficial das peças obteve rugosidade Ra máxima inferior a 0,80μm.pt_BR
dc.language.isopt_BRpt_BR
dc.titleEstudo do Acabamento no Torneamento do Aço ABNT 52100 Endurecido, utilizando o Arranjo Fatorial Completo.pt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.placeItajubápt_BR
dc.pages96 p.pt_BR
dc.keywords.portugueseTorneamento endurecidopt_BR
dc.keywords.portugueseAcabamento superficialpt_BR
dc.keywords.portugueseDOEpt_BR
dc.keywords.portugueseMEVpt_BR
dc.keywords.portugueseDesgastept_BR
dc.keywords.portugueseEsforços de cortept_BR
dc.keywords.portugueseMicroestruturapt_BR
dc.keywords.portugueseFerramenta cerâmicapt_BR
dc.keywords.englishTurning hardenedpt_BR
dc.keywords.englishSurface finishpt_BR
dc.keywords.englishSEMpt_BR
dc.keywords.englishWearpt_BR
dc.keywords.englishForce componentspt_BR
dc.keywords.englishMicrostructurept_BR
dc.keywords.englishCeramic toolpt_BR
dc.orientador.principalSILVA, Gilbert-
dc.orientador.coorientadorFERREIRA, João Roberto-
dc.place.presentationUniversidade Federal de Itajubápt_BR
dc.pg.programaEngenharia Mecânicapt_BR
dc.pg.areaProjeto, Materiais e Processospt_BR
dc.date.available2017-02-09T11:27:50Z-
dc.date.accessioned2017-02-09T11:27:50Z-
dc.publisher.departmentIEM - Instituto de Engenharia Mecânica-
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação: Mestrado - Engenharia Mecânica-
Aparece nas coleções:Dissertações

Arquivos associados a este item:
Arquivo Descrição TamanhoFormato 
dissertacao_gomes1_2016.pdf11,84 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Os itens no repositório estão protegidos por copyright, com todos os direitos reservados, salvo quando é indicado o contrário.