dc.creator |
RODRIGUES, Vanessa Flavianne Santana |
|
dc.date.issued |
2018-08-27 |
|
dc.identifier.citation |
RODRIGUES, Vanessa Flavianne Santana. Otimização Robusta do Fresamento Helicoidal para o Alargamento de Furos em Aluminio 7075. 2018. 118 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) – Universidade Federal de Itajubá, Itajubá, 2018. |
pt_BR |
dc.identifier.uri |
https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/1835 |
|
dc.description.abstract |
O uso da otimização como ferramenta para a obtenção de melhoria em processos de fabricação vem sendo aplicada de diversas formas na literatura. Percebe-se que alguns métodos são mais explorados do que outros como é o caso da otimização robusta. Tem-se que o uso de métodos robustos quando comparados aos não robustos, é pouco difundido visto o menor número de publicações nesse contexto. Adicionalmente pode-se dizer que esse número é ainda menor quando o objeto de estudo apresenta complexidades, tal como o fresamento. A otimização robusta considera as incertezas envolvidas no processo, sendo assim necessário maior conhecimento das variáveis de ruído presentes no processo. Nesse contexto, o objeto de estudo foi definido como sendo o alargamento de furos por fresamento helicoidal, visto a complexidade do processo. O fresamento helicoidal normalmente é utilizado como uma alternativa ao processo de furação convencional, principalmente em materiais difíceis de usinar, podendo ser aplicado em operações de desbaste e acabamento. Muito é discutido sobre as vantagens do fresamento helicoidal na furação, porém há pouca informação sobre os efeitos deste processo em operações de acabamento, tal como o alargamento de furos. Desta forma, o presente trabalho tem por objetivo realizar a otimização robusta do fresamento helicoidal para alargamento de furos em alumínio 7075, considerando como variável de ruído o comprimento em balanço da ferramenta. Para tal, foram consideradas as variáveis de controle avanço axial por dente, avanço tangencial por dente, velocidade de corte e, de acordo com a qualidade do produto, foram avaliadas respostas de acabamento superficial, erro de forma e esforços de corte. A modelagem foi estruturada em cima do projeto de parâmetro robusto por arranjo combinado, visto o desejo de estudar as interações das variáveis de controle com a de ruído, mediando um CCD. Sabendo da existência de correlação, foi então aplicada à análise de componentes principais com intuito de reduzir a dimensionalidade do problema e manter a estrutura de correlação. Estas respostas foram modeladas e então definidas as equações de média e variância, que permitiram as otimizações individuais, biobjetivo e multiobjectivo através do erro quadrático médio ponderado e interseção normal a fronteira. De forma geral, o processo alcança baixos valores de rugosidade, erro de forma e força. Pode-se dizer que o ruído é significativo para as respostas e que está diretamente ligado ao erro de forma, visto que maiores comprimentos em balanço produzem maiores desvios de circularidade. O ponto ótimo escolhido para confirmação da otimização, garante um processo insensível à variação do ruído, alcançando valores em torno de 7 μm e 21 N respectivamente para circularidade, força radial. |
pt_BR |
dc.language.iso |
pt_BR |
pt_BR |
dc.title |
Otimização Robusta do Fresamento Helicoidal para o Alargamento de Furos em Aluminio 7075 |
pt_BR |
dc.type |
Dissertação |
pt_BR |
dc.place |
Itajubá |
pt_BR |
dc.pages |
118 p. |
pt_BR |
dc.keywords.portuguese |
Fresamento helicoidal |
pt_BR |
dc.keywords.portuguese |
Alargamento de furos |
pt_BR |
dc.keywords.portuguese |
Alumínio 7075 |
pt_BR |
dc.keywords.portuguese |
Projeto de parâmetro robusto |
pt_BR |
dc.keywords.portuguese |
Metodologia de superfície de resposta |
pt_BR |
dc.keywords.portuguese |
Interseção normal à fronteira |
pt_BR |
dc.keywords.english |
Helical milling |
pt_BR |
dc.keywords.english |
Hole extension |
pt_BR |
dc.keywords.english |
Aluminum 7075 |
pt_BR |
dc.keywords.english |
Robust parameter design |
pt_BR |
dc.keywords.english |
Response surface methodology |
pt_BR |
dc.keywords.english |
Normal boundary intersection |
pt_BR |
dc.orientador.principal |
FERREIRA, João Roberto |
|
dc.orientador.coorientador |
PAIVA, Anderson Paulo de |
|
dc.place.presentation |
Universidade Federal de Itajubá |
pt_BR |
dc.pg.programa |
Engenharia de Produção |
pt_BR |
dc.pg.area |
Engenharia de Produção |
pt_BR |
dc.date.available |
2018-12-06T19:25:08Z |
|
dc.date.accessioned |
2018-12-06T19:25:08Z |
|
dc.publisher.department |
IEPG - Instituto de Engenharia de Produção e Gestão |
|
dc.publisher.program |
Programa de Pós-Graduação: Mestrado - Engenharia de Produção |
|